Le connecteur industriel est une partie indispensable d'industrie moderne. Avec ses pleines caractéristiques et technologie mûre, les connecteurs ont été très utilisés dans divers champs tels que la fabrication intelligente, le chemin de fer aérospatial et ultra-rapide, la technologie d'automation, le transit de rail, et les communications 5G.
Des connecteurs industriels peuvent être divisés en connecteurs circulaires et connecteurs carrés par forme, et peuvent être divisés en connecteurs d'alimentation, connecteurs de signal, connecteurs de matériel médical et connecteurs de technologie d'automation par application.
Comment choisir les connecteurs industriels ?
1.Structure et taille : La taille globale est très importante. Il doit y avoir sûr espaçant la restriction dans la connexion, particulièrement le connecteur à bord, qui ne peut pas interférer d'autres composants. Choisissez la méthode appropriée d'installation (avant, arrière, vissage, anneaux de rabattement, rivets ou etc. de verrouillage rapide) et former (droit, incurvé, T, circulaire et place) selon le votre espace et position d'installation.
2.Shielding : Avec le développement des produits de communication, l'EMC est devenu de plus en plus important. L'armature est réalisée par la coquille en métal liée à la couche de armature de câble. La prise peut être enveloppée avec la coquille de cuivre et être soudée avec la couche de armature du câble.
joug 3.Poka : Il y a deux situations pour la mis-insertion : on est que le connecteur est de 180 degrés renversés, ayant pour résultat la connexion fausse de signal. L'autre est que le même connecteur est utilisé pour que plusieurs signaux réduisent les matériaux.
4.Resistance : Quelques signaux exigent la résistance, particulièrement les signaux de rf, qui ont des conditions plus élevées sur la résistance. Quand la résistance est inégalée, elle causera la réflexion de signal, qui affectera la transmission de signal. La transmission générale de signal n'a aucune condition spéciale pour la résistance du connecteur ;
5.Reliability : des connecteurs sont utilisés pour des signaux, ainsi les pièces de connexion devraient être fiables.
6.Environment : il y a des conditions spéciales pour des connecteurs une fois utilisé dehors, à l'intérieur, dans la haute température, l'humidité, le jet de sel, le moule, le froid et d'autres environnements
7.Applicability : les connecteurs avec l'applicabilité large sont recommandés en choisissant des connecteurs, particulièrement de la même série. De cette façon vous pouvez réduire les types de matériaux, réduire des coûts, et atténuez le risque d'approvisionnement.
8.Inter-locking : Afin d'empêcher le connecteur de tomber en joignant, le connecteur doit avoir la fonction de verrouillage pour assurer le bon contact.
9.Purchase a coûté : Le coût est un facteur important. Avec la concurrence de plus en plus forte sur le marché, les coûts de connecteurs et le besoin de traitement d'être pris en compte.
cycles 10.Mating : Si le connecteur peut être utilisé dans les environnements durs. Les environnements pour l'application sont en grande partie durs, et il y a beaucoup de types de connecteurs pour l'environnement dur, ils sont résistant à la haute température, au humidité élevé, à la corrosion, et au jet de sel. Veuillez choisir les connecteurs selon vos besoins.